Qualität in der Serienfertigung

Hohe Standards für erstklassige Produkte

Unser Selbstverständnis für perfekte Produktqualität

Eine detaillierte Qualitätsplanung und wirksame Qualitätssicherung entsprechen unserer Grundüberzeugung bei der Serienfertigung von Produkten. Hierfür steht ein qualifiziertes Team mit speziellen, vollklimatisierten Messräumen und entsprechenden Prüf- und Messmitteln zur Verfügung.

Industrielle Qualitätslösungen

Darauf können Sie vertrauen

Die SITEC Serienfertigung steht für exzellente Qualität. Dazu erfolgt wir eine Prozessentwicklung nach DIN EN ISO 9001 oder IATF 16949. Eine abgestimmte Prozessüberwachung garantiert höchste Performance in jeder Phase des Fertigungsprozesses. Zur Überwachung und Optimierung werden außerdem Produktaudits und Prozessaudits nach VDA 6.3 durchgeführt.

Prüfverfahren

Wie wir für fehlerfreie Produkte sorgen

Von Sichtprüfungen bis hin zu mikroskopischen Untersuchungen wird die Produktqualität der Serienfertigung sichergestellt und dokumentiert.

Darüber hinaus sorgen wir für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit, um eine durchgängige Transparenz in der Produktionskette zu gewährleisten.

Geometrische Prüfung

Mit moderner Koordinatenmesstechnik und GPS-konformer Software ermöglichen geschulte QS-Mitarbeitende im klimatisierten Messraum die präzise Erfassung von Merkmalen zur Analyse und Überwachung von angelieferten Rohteilen sowie den Serienfertigungsprodukten.

Mittels hochentwickelter Sensorik werden Abweichungen von vorgegebenen geometrischen Toleranzen erkannt und so eine umfassende Qualitätsprüfung als auch eine gezielte Optimierung der Produktionsprozesse sichergestellt.

Sichtprüfung

Beurteilung von Oberflächen und Bauteilen auf Unregelmäßigkeiten, z. B. mechanische Beschädigungen mittels:

  • Sichtprüfung ohne Hilfsmittel (normalsichtigem Auge)
  • Sichtprüfung mit Hilfsmittel, z. B. mit Mikroskop, Endoskop oder Lupe

Schweißnaht­prüfung

Hierbei wird die Einhaltung der definierten Anforderungen an einen Schweißnahtquerschnitt anhand von Schliffbild und Messmikroskop durch geschultes Fachpersonal überprüft. Gleichzeitig steht die Einhaltung der Grenzwerte für Schweißnahtunregelmäßigkeiten im Fokus dieser Prüfung.

Rauheits- und Konturenprüfung

Durch Rauheits- und Konturenmessungen erfolgt die Qualitätsprüfung der Leistungsfähigkeit und Funktionalität der Oberflächen unserer Produkte. Durch den Einsatz spezieller Messgeräte analysieren wir die Oberflächenbeschaffenheit bis ins kleinste Detail.

Härte- und Härterverlaufs­prüfung

Bei der Härte- und Härterverlaufsprüfung werden die Werkstoffeigenschaften durch geschulte Prüfer an definierten Stellen und im Verlauf mittels Material-Schliffprobe durch ein geschultes Fachpersonal untersucht. Neben anderen möglichen Härteprüfverfahren steht bei SITEC die Härteprüfung nach Vickers im Vordergrund. Auch diese Prüfung gewährleistet, wie die anderen hier genannten, eine umfassende Qualitätsprüfung und gezielte Optimierung von Produktionsprozessen.

Dichtheitsprüfung

Durch die Messung von geschweißten Bauteilen gegen Leckage-Grenzwerte, kann die einwandfreie Dichtheit der Schweißnaht nachgewiesen werden. Dabei können verschiedene Medien, wie z. B. Helium oder Luft zum Einsatz kommen.

Berstprüfung

Bei der Berstdruckprüfung wird ein Bauteil mit einer entsprechenden Belastungskurve zeitlich mit einem Grenzdruck oder bis zur Berstung geprüft. Dabei werden entweder die Festigkeitskennwerte des gelieferten Materials oder die am Bauteil ausgeführte Schweißnaht geprüft.

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